萬泰(tai)機電(dian)工業(ye)(ye)(昆(kun)山)有(you)限公司為外(wai)商獨資(zi)(zi)企業(ye)(ye)，主要生產汽車精(jing)(jing)密(mi)零件(jian)、工業(ye)(ye)設(she)備精(jing)(jing)密(mi)零件(jian)、醫療設(she)備精(jing)(jing)密(mi)零件(jian)、電(dian)腦周邊設(she)備精(jing)(jing)密(mi)零件(jian)、液壓(ya)精(jing)(jing)密(mi)零件(jian)、通訊器材精(jing)(jing)密(mi)零件(jian)等。公司總投(tou)資(zi)(zi)額1350萬美(mei)元(yuan)，注冊資(zi)(zi)本(ben)750萬美(mei)元(yuan)。合作客戶(hu)有(you)BOSCH、ANDREW、HONEYWELL、BORGWARNER、EMERSON、LOGITECH、LEICE等世界(jie)五百強(qiang)企業(ye)(ye)。企業(ye)(ye)已通過ISO9001、IS16949、ISO14000認證。

隨著客戶企業的規模快速擴張，管理成本急劇增高，利潤增長出現瓶頸。而企業內部只有財務部門使用一套純財務系統，其他部門的管理信息化較差。客戶較早就已經有購買易飛系統，前期因為忙于業務(wu)，故ERP系統一直(zhi)未能(neng)實施上線，隨著企(qi)業的(de)擴張，企(qi)業整體信息化管理(li)的(de)需求越(yue)來(lai)越(yue)強烈，這也是(shi)客戶(hu)重啟項目，且成(cheng)功上線勢(shi)在必(bi)行的(de)主要動因。

解析企業管理難點 信息化推動管理模式變革

萬泰(tai)機電(dian)工業(昆(kun)山)有限公(gong)司的客(ke)戶群(qun)主要(yao)是汽車(che)和醫療(liao)行業的世界級客(ke)戶，產品大部分為非標產品，屬于(yu)典型(xing)(xing)的多品種，小批量生產型(xing)(xing)企業。

隨著公(gong)司業務的(de)(de)(de)不(bu)(bu)斷發(fa)展，生產規模的(de)(de)(de)不(bu)(bu)斷擴大，由于(yu)產品品種多樣化(hua)所(suo)帶來的(de)(de)(de)管(guan)理(li)問(wen)題，更(geng)加(jia)明(ming)顯。同時，伴隨著交貨(huo)周期的(de)(de)(de)不(bu)(bu)斷縮減、原材料(liao)價格頻(pin)繁波(bo)動等外(wai)部市場環境的(de)(de)(de)不(bu)(bu)斷變化(hua)，企業面臨著更(geng)大的(de)(de)(de)管(guan)理(li)挑(tiao)戰(zhan)。原有手工加(jia)單純電子表格的(de)(de)(de)業務管(guan)理(li)模式，也逐漸(jian)暴露出(chu)各種弊端：

• 品號(hao)種類繁多，生產(chan)計(ji)劃和采購(gou)計(ji)劃人工方式(shi)計(ji)算(suan)耗時耗力，產(chan)銷協調困難；
  
• 產品(pin)編(bian)號(hao)直接使用對(dui)應(ying)客戶的品(pin)號(hao)，物料(liao)信息等(deng)基礎數據(ju)均無(wu)統一(yi)編(bian)碼規則，物料(liao)管理(li)易(yi)出(chu)現混淆；
  
• 物料出入庫(ku)信息量大，手工記賬的賬務準(zhun)確性和效率均不高，且物料庫(ku)存信息無(wu)法(fa)實現各(ge)部門共享；
  
• 客戶屬于精密制(zhi)造(zao)，生產工藝流程復(fu)雜，生產在(zai)制(zhi)狀況難以追蹤和(he)管(guan)控；
  
• 由于(yu)產(chan)品(pin)用于(yu)汽(qi)車和醫療行(xing)(xing)業，需要對產(chan)品(pin)從采購到最終成品(pin)生(sheng)產(chan)入庫的全程進行(xing)(xing)追(zhui)蹤；
  
• 采購(gou)進貨和業務銷貨對賬處理(li)復(fu)雜，處理(li)效率(lv)低；
  
• 產品成本核算(suan)以手工方式進行(xing)，任務重，效率低，且(qie)在制品的(de)成本核算(suan)較粗放(fang)；
  
• 各(ge)部門之(zhi)間(jian)信息孤島現象嚴重(zhong)，溝(gou)通缺乏統一(yi)平臺；
  

經過(guo)對客戶業(ye)務流(liu)程的(de)詳細調研，以及所面臨問題的(de)深入分析和(he)探討，分別制定了如下的(de)方案：

• 通過ERP信息化(hua)實施，討論并(bing)統一客戶各(ge)基礎數據的(de)編碼(ma)原則(ze)，并(bing)通過易飛(fei)ERP的(de)編碼(ma)原則(ze)功(gong)能，協助流水號的(de)生成，避免重復(fu)編碼(ma)，從而杜絕了一號多物的(de)可能性；
  
• 借(jie)助易(yi)飛ERP系統(tong)的LRP批次(ci)需求計劃(hua)功能(neng)，協助做好生產計劃(hua)和采(cai)購計劃(hua)，做好產銷協調；
  
• 借助易飛(fei)ERP的(de)(de)庫存管理系(xi)統，記(ji)錄下所有(you)的(de)(de)物流相關(guan)信息，保證庫存賬(zhang)務(wu)的(de)(de)準(zhun)確(que)性(xing)，并(bing)通過系(xi)統，實現庫存信息各部(bu)門的(de)(de)實施(shi)共享；
  
• 借助易飛(fei)ERP的(de)(de)工藝系統，解決在制品管控困難(nan)的(de)(de)問題(ti)；
  
• 借助易飛ERP的(de)批(pi)號功能，實現產品的(de)批(pi)號追蹤；
  
• 借助易飛ERP的(de)應收/付(fu)功能(neng)，解決(jue)月末(mo)財務對賬的(de)問題(ti)；
  
• 借助易飛ERP的財務(wu)模塊，實現財務(wu)成(cheng)本核算系統化；
  

ERP系統凸顯成效 有效提升企業核心競爭力

日益(yi)激(ji)烈的(de)市場競(jing)爭，使(shi)企業(ye)(ye)的(de)經(jing)營利潤空間越來越小(xiao)，為(wei)了(le)實現企業(ye)(ye)既定的(de)目標，進行成本管(guan)理和控制，就(jiu)顯得尤為(wei)重(zhong)要(yao)。因(yin)而，在這(zhe)種情況下，迫切需要(yao)企業(ye)(ye)從(cong)經(jing)營戰(zhan)略角度精進管(guan)理，達成物流、資金流、信息流，三(san)流統一，對計劃實施整(zheng)體控制，協(xie)調(diao)各部門業(ye)(ye)務，有(you)效提高經(jing)濟效益(yi)。

ERP的最大(da)效用(yong)，在于(yu)利用(yong)計算機和網絡通信技(ji)術，實現管(guan)(guan)理(li)(li)數據(ju)的高效處理(li)(li)和共享統一，促進(jin)企(qi)業以精(jing)細(xi)化(hua)管(guan)(guan)理(li)(li)代替粗放式管(guan)(guan)理(li)(li)，實現對企(qi)業內外(wai)資(zi)源的有機整合和優(you)化(hua)配置，加速財(cai)務結(jie)算時間，從而全面提升(sheng)企(qi)業核心競爭(zheng)力。

因此，萬(wan)泰機電領導(dao)審時度勢(shi)，決(jue)定通過(guo)推(tui)動公(gong)司(si)(si)(si)(si)的(de)信息化工程建設，來實現企業管理方式的(de)轉型升(sheng)級。2010年5月，萬(wan)泰機電工業(昆山(shan))有限公(gong)司(si)(si)(si)(si)正(zheng)式與鼎捷軟件股(gu)份有限公(gong)司(si)(si)(si)(si)攜手，通過(guo)實施(shi)易(yi)飛，進(jin)一步精(jing)進(jin)公(gong)司(si)(si)(si)(si)管理，提(ti)高企業效益。

此(ci)次(ci)信息化(hua)實(shi)施主要涵蓋進銷存管(guan)(guan)理、生產管(guan)(guan)理和財務(wu)管(guan)(guan)理。在雙方的共同努力下，項目(mu)實(shi)施緊鑼(luo)密鼓的展(zhan)開：

2010年9月，進銷存和生產制造(zao)系統上線；

2011年1月，財務系(xi)統(tong)上線(xian)；

隨(sui)著(zhu)系統各(ge)模塊(kuai)的(de)陸續上線(xian)，同(tong)時對各(ge)部門在系統應用(yong)方(fang)面進行(xing)著(zhu)不(bu)斷完善(shan)和(he)優化工作。

項(xiang)目實施上(shang)線期(qi)間(jian)，鼎(ding)捷軟件易飛ERP項(xiang)目得到(dao)了(le)(le)萬(wan)泰機電總經理及各部門(men)領導的大力支持與(yu)積極(ji)配合(he)，項(xiang)目組全體(ti)成(cheng)員除每天需(xu)要完成(cheng)本職(zhi)工(gong)作外，同時(shi)還要兼顧ERP項(xiang)目的學習和準(zhun)備(bei)，有時(shi)為配合(he)ERP項(xiang)目實施的進度，很多項(xiang)目組成(cheng)員加(jia)(jia)班加(jia)(jia)點完成(cheng)工(gong)作，甚(shen)至在身體(ti)極(ji)度不(bu)適的情(qing)況下，仍堅持參與(yu)項(xiang)目上(shang)線的準(zhun)備(bei)工(gong)作，這體(ti)現了(le)(le)萬(wan)泰機電員工(gong)極(ji)強的責任(ren)感和無私奉獻的精神，大大鼓舞了(le)(le)團隊士氣。

通過(guo)易(yi)飛ERP項目的(de)(de)順利(li)實(shi)施，保證(zheng)了信息(xi)傳遞的(de)(de)及時(shi)性和準確性，使(shi)管(guan)理(li)者可以對整個公司生(sheng)產(chan)計劃、調度、倉儲管(guan)理(li)等環(huan)節進(jin)行實(shi)時(shi)掌控(kong)，輕松(song)了解公司的(de)(de)整體運營(ying)狀況。同時(shi)，利(li)用系統規范(fan)了企業的(de)(de)業務(wu)流程，促進(jin)公司內(nei)部業務(wu)管(guan)理(li)形成(cheng)有效(xiao)的(de)(de)閉(bi)環(huan)，并根據反饋信息(xi)不(bu)斷(duan)的(de)(de)進(jin)行分析及優化，提升企業的(de)(de)綜合管(guan)理(li)能力。通過(guo)易(yi)飛ERP的(de)(de)實(shi)施，各部門(men)獲得了如下的(de)(de)效(xiao)益：

1. 全公司

• 規范了基礎數據，定義了公司內統一識別的品號、供應商及客戶等編號，讓各部門在信息交流上有統一標準；
  
• 通過信息化統一平臺的建立，通過數據間環環相扣的業務邏輯，實現了業務流程的規范化，在提升單據正確性和流程整合性的同時，還大大降低了人員徇私舞弊的可能；
  
• 消除信息化孤島，信息更加透明，各部門數據的準確性和工作效率大幅提升。
  

2. 生管部門

• 生產計劃的制定效率大大提升，產銷協調更加高效；
  
• 生產狀況得以追蹤，并可細化至每道工序，大大提升了生管部門的管控能力；
  

3. 倉管部門

• 存貨料賬準確度從95%提升至98%；
  
• 電腦記賬完全替代手工記賬，出入庫記錄查詢效率和存貨準確率提高；
  

4. 質量部門

• 產品的質量追蹤記錄更加完善，提升汽車和醫療行業客戶的滿意度；
  

5. 財務部門

• 倉庫結賬天數從40天提升至35天；財務結賬天數從45天提升至40天；
  
• 產品生產按工單發料和入庫，使生產過程管理有明確的依據和目標，有效控制了物料領用的浪費，為企業節省成本；
  
• 通過系統，提高了公司月底采購和銷售數據的統計和結算的效率，讓財務部門的每一筆付款和每一筆收款都有準確依據；
  
• 進一步提高了產品及在制品成本的核算效率及準確性，為企業的經營決策提供有效的信息支撐；
  
• 物流和資金流信息的高度統一，做好企業管家，更好的支持企業運營決策；
  

對于典(dian)型多品種、小批量(liang)的(de)(de)(de)(de)精(jing)密(mi)機械加工行(xing)業(ye)(ye)而言，提升客戶(hu)的(de)(de)(de)(de)滿意(yi)度(du)，需要的(de)(de)(de)(de)是快(kuai)速(su)的(de)(de)(de)(de)響應和過硬的(de)(de)(de)(de)質量(liang)，保(bao)證(zheng)企(qi)業(ye)(ye)的(de)(de)(de)(de)有(you)效(xiao)運營，依靠的(de)(de)(de)(de)是有(you)效(xiao)的(de)(de)(de)(de)成本(ben)控制，鼎捷易飛ERP幫(bang)助客戶(hu)提升生產(chan)響應速(su)度(du)，產(chan)品質量(liang)的(de)(de)(de)(de)追蹤效(xiao)率和成本(ben)控制水平，有(you)效(xiao)建立企(qi)業(ye)(ye)在行(xing)業(ye)(ye)中的(de)(de)(de)(de)競(jing)爭(zheng)力。

通(tong)過鼎(ding)捷ERP的(de)實(shi)施應用，萬(wan)泰機(ji)電完成了從傳統手工管(guan)理方式向(xiang)信(xin)息化(hua)管(guan)理方式的(de)順利轉型，管(guan)理層次不斷(duan)深入(ru)。的(de)成功上線，標志著萬(wan)泰機(ji)電邁(mai)(mai)出了企業管(guan)理信(xin)息化(hua)征程精彩的(de)第(di)一步，鼎(ding)捷軟件會一直伴隨萬(wan)泰機(ji)電，繼續(xu)邁(mai)(mai)出扎實(shi)的(de)第(di)二步、第(di)三步，建立(li)成為精密機(ji)械加工行業的(de)一體信(xin)息化(hua)管(guan)理標桿。